Technológia prevádzky ultrazvukového spájania stroja na výrobu netkaných tašiek

Hlavnými komponentmi ultrazvukového generátora sú sirény, napájacie zdroje a transformátory. Roh je tiež známy ako radiačná hlava. Ultrazvukové lepiace zariadenie pozostáva hlavne z ultrazvukového generátora a valca. Akustické vlny je možné zhromažďovať v jednej rovine; valčeky, tiež známe ako nákovy, sa používajú na zhromažďovanie tepla uvoľneného z trysky ultrazvukového generátora. Nalepené dáta sú umiestnené medzi ultrazvukovým generátorom "klaksón" a valčekom a sú navzájom spojené nízkou statickou silou. Frekvenčný menič premieňa elektrickú energiu na vysokofrekvenčnú elektrickú energiu, premieňa elektrickú energiu na ultrazvukové vibrátory a nakoniec ich premieňa na vibračnú energiu. Zosilnená vibrácia (vibrátor) zosilňuje energiu vibrácií a prenáša ju na klaksón. Akustický nástroj sa okamžite spojí s údajmi, ktoré sa majú spájať. kontakt. Tieto hyperakustické frekvencie spôsobujú mechanické namáhanie medzi molekulami údajov, uvoľňujú teplo, ničia väzbu molekúl v údajoch, spôsobujú roztavenie materiálu v bodoch spojenia a následné spojenie dvoch alebo viacerých vrstiev materiálov pomocou mechanického tlaku.
Stroj na výrobu netkaných tašiekUltrazvuková technológia sa používa v textilnom priemysle od prvotného spracovania matracov a posteľných prikrývok až po plne automatické netkané textílie Vrecový stroj v porovnaní s tradičným ihlovým drôtovým šitím. Odvetvie netkaných textílií sa teraz používa vo veľkom meradle. Ultrazvuková energia patrí do mechanickej vibračnej energie, frekvencia mimo sluchového rozsahu 18000 Hz ľudí, rozšírené čítanie: stroj na výrobu netkaných vriec, kruhový tkáčsky stav, štvorstĺpcový hydraulický lis, hĺbkotlač, drážkovací stroj, chladiaci ventilátor má široký rozsah dostupných vlnových dĺžok. Pri aplikácii na lepenie adhezívnych termoplastických materiálov, ako sú netkané textílie, je bežne používaná frekvencia 20 000 Hz stroj na výrobu vreciek na zips
Použitím ultrazvukového spájania sa vyhneme ihlovej nite, vynecháme proces zmeny línie, nedochádza k žiadnemu zlomovému stavu spoja pri šití radikálnej línie a netkanú textíliu možno tiež úhľadne narezať a lokálne utesniť. Pracovná rýchlosť je vysoká, okraj tesnenia nie je prasknutý, okraj látky nie je poškodený a nedochádza k otrepovaniu alebo zvlneniu. Ultrazvukové spájanie zároveň účinne zabraňuje degradácii vlákien spôsobenej tepelným spájaním, lepiaca vrstva ovplyvňuje pórovitosť materiálu a spôsobuje problémy, ako je delaminácia po náraze kvapaliny. Stroj na výrobu netkaných trojrozmerných tašiek