Bežné problémy vyfukovanej fólie podľastroj na vyfukovanie plastovsú, že fólia je príliš lepkavá, otvor je slabý, priehľadnosť fólie je slabá, fólia je pokrčená, fólia má zahmlené vodoznaky, hrúbka fólie je nerovnomerná, hrúbka fólie je príliš hrubá, hrúbka fólie je príliš tenká, Zlá tepelná tesnosť fólie, slabá pozdĺžna pevnosť fólie, slabá priečna pevnosť fólie, nestabilná bublina fólie, drsný povrch fólie, nerovnosti a zvláštny zápach fólie.
1. Fólia je príliš lepkavá a otvor je slabý
Príčiny zlyhania: ①Typ živicovej suroviny je nesprávny, častice nízkohustotnej polyetylénovej živice nevyfukovanej fólie, ktoré neobsahujú otvárač alebo obsah otvárača je nízky; ②Teplota roztavenej živice je príliš vysoká a tekutosť je príliš veľká; ③Fúkanie Ak je pomer príliš veľký, otvorenie fólie sa zhorší; ④Rýchlosť chladenia je príliš nízka, fólia nie je dostatočne ochladená a pod tlakom trakčného valca dochádza k vzájomnej adhézii; ⑤ Rýchlosť ťahu je príliš vysoká.
Riešenie: ①Vymeňte živicový materiál alebo pridajte do potrubia určité množstvo otvárača; ②Vhodne znížte teplotu vytláčania a teplotu živice; ③Vhodne znížte pomer inflácie; ④Zvýšte objem vzduchu, zlepšite chladiaci efekt a zrýchlite rýchlosť chladenia filmu; ⑤ Vhodne znížte trakčnú rýchlosť.
2. Priehľadnosť filmu je slabá
Príčina poruchy: ①Teplota vytláčania je nízka, plastifikácia živice je slabá a priehľadnosť vyfukovaného filmu je slabá; ②Pomer inflácie je príliš malý; ③ Chladiaci efekt nie je dobrý, čo ovplyvňuje priehľadnosť filmu; ④V živicovej surovine Obsah vlhkosti je príliš veľký; ⑤ Rýchlosť ťahu je príliš vysoká a chladenie filmu chýba.
Riešenie: ① Správne zvýšte teplotu vytláčania, aby sa živica mohla rovnomerne plastifikovať; ② Správne zvýšiť pomer inflácie; ③ Zvýšte objem vzduchu, aby ste zlepšili chladiaci účinok; Suroviny vysušte; ⑤ Správne znížte trakčnú rýchlosť.
3. Fólia je pokrčená
Príčiny poruchy: ①Hrúbka fólie je nerovnomerná; ② Chladiaci efekt nestačí; ③Inflačný pomer je príliš veľký, čo spôsobuje, že bublina je nestabilná, kýva sa tam a späť a je náchylná na vrásky; ④Zahrnutý uhol dlahy je príliš veľký a bublina je krátka ⑤Tlak na oboch stranách trakčného valca nie je konzistentný, jedna strana je vyššia a druhá je nižšia; ⑥Osy medzi vodiacimi valcami nie sú rovnobežné, čo ovplyvňuje stabilitu a ťažnosť fólie, a preto sa javí ako pokrčená.
Metóda ošetrenia: ① Upravte hrúbku filmu, aby ste zabezpečili rovnomernú hrúbku; ② Zlepšite chladiaci účinok, aby ste zabezpečili úplné ochladenie filmu; ③ Vhodne znížte pomer inflácie; ④ Vhodne znížte uhol dlahy; ⑤ Nastavte tlak ťažného valca, uistite sa, že fólia je rovnomerne napnutá; ⑥ Skontrolujte os každého vodiaceho hriadeľa a urobte ich rovnobežné
4. Film má zahmlené stopy vody
Príčiny zlyhania: ①Teplota vytláčania je nízka a plastifikácia živice je slabá; ② Živica je vlhká a obsah vlhkosti je príliš vysoký.
Riešenie: ① Upravte nastavenie teploty extrudéra a primerane zvýšte teplotu extrúzie. ②Sušte surovinu živice a vo všeobecnosti požadujte, aby obsah vody v živici neprekročil 0,3 percenta .
5. Nerovnomerná hrúbka filmu
Príčina poruchy: ① Rovnomernosť medzery matrice priamo ovplyvňuje rovnomernosť hrúbky filmu. Ak je medzera matrice nerovnomerná, niektoré časti majú väčšie medzery a niektoré časti majú menšie medzery, čo vedie k väčšej alebo menšej extrúzii, takže hrúbka formovaného filmu je tiež odlišná, niektoré časti sú tenké, niektoré časti sú hrubé; ②Rozloženie teploty ústia lisovnice je nerovnomerné, sú vysoké a nízke, takže hrúbka filmu po fúkaní je nerovnomerná; ③Okolie krúžku chladiaceho vzduchu Nekonzistentnosť v objeme prívodu vzduchu, čo vedie k nerovnomernému chladiacemu efektu, čo vedie k nerovnomernej hrúbke filmu; ④ Nevhodný pomer inflácie a trakčný pomer, čo sťažuje kontrolu hrúbky bubliny filmu; Variácie, ktoré samozrejme ovplyvňujú hrúbku fólie.
Metóda ošetrenia: ①Upravte medzeru medzi otvormi v hlave stroja, aby ste zabezpečili jednotnosť; ②Upravte teplotu ústia hlavy stroja, aby bola miestna teplota ústia nástroja rovnomerná; ③Upravte chladiace zariadenie tak, aby bol výstup vzduchu z výstupu vzduchu rovnomerný; Pomer a trakčný pomer; ⑤ Skontrolujte mechanické prevodové zariadenie, aby bola trakčná rýchlosť konštantná.
6. Hrúbka fólie je príliš hrubá
Príčiny zlyhania: ① Medzera matrice a objem vytláčania sú príliš veľké, takže hrúbka filmu je príliš hrubá; ②Objem vzduchu krúžku chladiaceho vzduchu je príliš veľký a fólia sa ochladzuje príliš rýchlo; ③Rýchlosť ťahania je príliš nízka.
Spôsob úpravy: ①Upravte medzeru medzi otvormi matrice; ②Vhodne znížte objem vzduchu vzduchového krúžku, aby sa fólia ďalej nafúkla, čím sa jej hrúbka zmenší; ③Vhodne zvýšte trakčnú rýchlosť
7. Hrúbka filmu je tenká
Príčiny zlyhania: ① Medzera otvoru matrice je príliš malá, odpor je príliš veľký, takže hrúbka filmu je príliš tenká; ② Objem vzduchu v prstenci chladiaceho vzduchu je príliš malý a chladenie filmu je príliš pomalé; ③Rýchlosť ťahu je príliš vysoká a fólia je príliš natiahnutá, takže hrúbka je tenšia.
Spôsob úpravy: ①Upravte medzeru matrice; ②Vhodne zvýšte objem vzduchu vzduchového krúžku, aby ste urýchlili chladenie fólie; ③Vhodne znížte trakčnú rýchlosť.
8. Tepelná tesnosť fólie je slabá
Príčina poruchy: ①Rosný bod je príliš nízky a molekuly polyméru sú orientované tak, že výkon filmu je blízko orientovaného filmu, čo vedie k zníženiu výkonu tepelného tesnenia; ②Nevhodný (príliš veľký) pomer nafukovania a trakčný pomer, fólia je natiahnutá a orientovaná, čo ovplyvňuje tepelnú tesnosť fólie.
Metóda úpravy: ①Upravte objem vzduchu vo vzduchovom krúžku tak, aby bol rosný bod o niečo vyšší, a zastavte nafukovanie a trakciu čo najviac pod bodom topenia plastu, aby ste znížili orientáciu molekulárneho rozťahovania spôsobenú nafukovaním a ťahom; ②Inflačný pomer a trakčný pomer by mali byť primerane menšie. Ak je pomer nafukovania príliš veľký a rýchlosť ťahu je príliš vysoká, priečne a pozdĺžne napínanie fólie bude nadmerné, potom výkon fólie bude mať tendenciu byť biaxiálne natiahnutý a tepelná zvariteľnosť fólie sa zníži . bude horšie.
9. Pevnosť fólie v pozdĺžnom ťahu je nízka
Príčiny zlyhania: ①Teplota roztavenej živice je príliš vysoká, čo zníži pozdĺžnu pevnosť filmu v ťahu; ② Rýchlosť ťahu je pomalá a pozdĺžna orientácia filmu nie je dostatočná, takže pozdĺžna pevnosť v ťahu je slabá; ③Pomer nafukovania je príliš veľký, nezodpovedá trakčnému pomeru, takže orientácia a pevnosť v ťahu filmu v priečnom smere sa zlepší, zatiaľ čo pevnosť v ťahu v pozdĺžnom smere sa zhorší; ④ Rýchlosť chladenia filmu je príliš vysoká.
Spôsob úpravy: ① Správne znížte teplotu roztavenej živice; ② Správne zvýšte trakčnú rýchlosť; ③ Upravte pomer hustenia tak, aby bol kompatibilný s trakčným pomerom; ④ Správne znížte rýchlosť chladenia.
10. Pevnosť fólie v priečnom ťahu je nízka
Príčiny poruchy: ①Rýchlosť ťahu je príliš vysoká a rozdiel oproti pomeru nafukovania je príliš veľký, čo spôsobuje fibrózu v pozdĺžnom smere a znižuje sa priečna pevnosť; ②Rýchlosť chladenia prstenca chladiaceho vzduchu je príliš nízka.
Metóda ošetrenia: ① Správne znížte trakčnú rýchlosť tak, aby zodpovedala pomeru nafukovania; ② Zvýšte objem vzduchu vzduchového krúžku, aby sa nafukovacia fólia rýchlo ochladila a zabránila jej natiahnutiu a orientácii pri vysokej teplote a vysoko elastickom stave.
11. Nestabilita bublín
Príčiny zlyhania: ①Teplota vytláčania je príliš vysoká, tekutosť roztavenej živice je príliš veľká, viskozita je príliš malá a je ľahké ju pretrepať; ② Teplota vytláčania je príliš nízka a výstup je malý; ③ Objem vzduchu krúžku chladiaceho vzduchu je nestabilný, chladenie bubliny filmu je nerovnomerné; ④ Je narušený a ovplyvnený silným vonkajším prúdením vzduchu.
Spôsob úpravy: ① upravte teplotu vytláčania; ② nastavte teplotu vytláčania; ③ skontrolujte krúžok chladiaceho vzduchu, aby ste sa uistili, že objem okolitého vzduchu je rovnomerne rozdelený; ④ zabrániť a znížiť rušenie vonkajšieho prúdenia vzduchu.
12. Povrch fólie je drsný a nerovný
Príčiny zlyhania: ①Teplota vytláčania je príliš nízka a plastifikácia živice je slabá; ②Rýchlosť vytláčania je príliš vysoká.
Riešenie: ①Upravte nastavenie teploty extrúzie a správne zvýšte teplotu extrúzie, aby ste zabezpečili dobrú plastifikáciu živice; ②Vhodne znížte rýchlosť vytláčania.
13. Film má zvláštny zápach
Príčiny zlyhania: ①Samotná živicová surovina má zápach; ②Teplota vytláčania roztavenej živice je príliš vysoká, čo vedie k syntéze živice, čo vedie k zápachu; ③Nedostatočné chladenie bubliny filmu a horúci vzduch vo filmovej bubline nie je vyčistený.
Riešenie: ① Vymeňte živicový materiál; ② Upravte teplotu vytláčania; ③ Zlepšite účinnosť chladenia krúžku chladiaceho vzduchu, aby sa úplne ochladila bublina filmu.